Die Auswahltechniken des Stempelschaums

Bei der Wahl sterbender SchaumSie müssen einen guten Vergleich machen. Vergleichen Sie die Preise nicht blind. Sie müssen lernen, die "Markenprodukte" im Mund der Betreiber zu identifizieren. Das teuerste ist nicht unbedingt das Beste. Schauen wir uns als nächstes die Techniken der Wahl an sterbender Schaum. Hier sind einige Antworten.

Hier ist die Inhaltsliste:

l Kennen und verstehen Sie den geschnittenen Schaum.

l Acht Elemente der Auswahl des Stempelschaums.

Kennen und verstehen Sie den geschnittenen Schaum.

Der Produktionsprozess für die Stanze wird häufig im Formprozess von Kartons, Kartons, Papiertüten, Buchabdeckungen, Kunststoff, Lederprodukten sowie anderen Verpackungs- und Dekorationsprodukten verwendet. Ein beträchtlicher Teil der Schnittprodukte umfasst auch die Produktionsprozesse für Einbindungen. Daher bezeichnen Menschen gewöhnlich den Stanz- und Faltenprozess als kurze Sterbenprozess. Aufgrund der verschiedenen Strukturen und Eigenschaften verschiedener Produkte sollten auch die verwendeten Produktionsmethoden der Stanze unterschiedlich sein, sodass die Maschinenmaschinen auch eine Vielzahl von Strukturen und Formen aufweisen. Es gibt viele Arten von sterbender Schaum und sterbende Schäume verschiedener Materialien und Formen haben unterschiedliche Funktionen. Wenn Sie das Falsche wählen sterbender SchaumEs wird nicht nur kein gutes Kissen sein, sondern es kann auch zu einem Sicherheitsrisiko werden, was zu einer Gefahr zu irgendeinem Zeitpunkt führen kann.

Acht Elemente der Auswahl des Stempelschaums.

Jede Art von sterbender SchaumUm ein langfristiges nützliches Siegel in rauen Betriebsumgebungen zu gewährleisten, müssen die folgenden acht wichtigen Merkmale aufweisen: fIn Bezug auf das Medium des Versiegelungssystems wird zunächst der Schaum, der bei der empfohlenen Temperatur und dem empfohlenen Druck entspricht. Zweitens Kompressibilität. Die Kontaktfläche von sterbender Schaum und Flansch sollte in der Lage sein, gut zu passen, nachdem die Verbindungsschrauben angezogen wurden, um die Versiegelung zu gewährleisten. Drittens Kriechwiderstand. Unter dem Einfluss der Druckbelastung und der Betriebstemperatur sollte der Stempelschaum einen guten Kriechwiderstand aufweisen. Andernfalls verursacht er den Verlust des Bolzendrehmoments und verringert die Oberflächenspannung des Stempelschaums und dann das Leck des Hartgassystems.

Viertens Resistenz gegen chemische Korrosion. Der ausgewählte Stempelschaum sollte nicht durch das chemische Medium korrodiert werden und das Medium nicht kontaminieren. Fünftens, Widerstandsfähigkeit. Selbst wenn das System stabil ist, haben die beiden angeschlossenen Flansche aufgrund des Einflusses von Temperatur und Druck eine geringe Verschiebung. Die elastische Funktion von sterbender Schaum sollte diese Verschiebung kompensieren, um die Versiegelung des Systems zu gewährleisten. Sechstens, Anti-Adhäsion, sollte der sterbende Schaum ohne Adhäsion leicht aus dem Flansch entfernt werden. Der siebte, nicht korrosive, sterbende Schaum sollte auf der Flanschoberfläche nicht korrosiv sein, um verbunden zu werden. Achtel, Temperaturwiderstand. Der sterbender Schaum Ausgewählt sollte normalerweise bei der niedrigsten und höchsten Temperatur des Systems verwendet werden.

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