Die relevante Einführung der Reibung des Silikonversiegelungsrings

Silikondichtring wird hauptsächlich in elektronischen Geräten und mechanischen Geräten verwendet. Seine Größe ist in unterschiedliche Proportionen unterteilt. Bei der Nutzung kann die Lebensdauer aufgrund von Faktoren wie erzwungener Extrusion oder Reibung verringert werden. Wissen Sie, was die Hauptgründe warum sind Silikondichtring Ist es aufgrund von Reibung leicht zu brechen? Welche Aspekte sind die Hauptfaktoren, die während des Gebrauchs Verschleiß von Silikonversiegelungsring verursachen? Schauen wir uns als nächstes die relevante Einführung der Reibung des Silikonversiegelungsrings im Detail an. Hier sind einige Antworten.

Hier ist die Inhaltsliste:

l Was sind die Hauptgründe, warum Silikonversiegelungsring aufgrund von Reibung leicht zu brechen ist?

l Was ist die Methode, um die Reibung des Silikonversiegelungsrings zu verringern?

Was sind die Hauptgründe, warum Silikonversiegelungsring aufgrund von Reibung leicht zu brechen ist?

Sein Verschleiß wird nicht nur während der Verwendung eines Silikonprodukts beschädigt, sondern wird auch hauptsächlich durch die Nutzungsstärke bestimmt, was wir häufig als Reibendruck bezeichnen. Die Verschleißrate der Silikondichtring bezieht sich auf die Menge der Vorkompression der Arbeit. Wenn der Dichtungsring bei normaler Stoßdämpfung und Pufferung funktioniert, wenn die Flüssigkeit unter Druck steht, steigt die Reibungskraft mit zunehmender Arbeitsdruck.

Wenn der Arbeitsdruck weniger als 20 MPa beträgt, ist die Beziehung ungefähr linear. Wenn der Druck mehr als 20 MPa ist, wenn der Druck zunimmt, ist die Kontaktfläche zwischen den Silikondichtring und die Metalloberfläche nimmt zu. Beeinflusst die Reibungskraft die Anwendung des Silikondichtungsrings allmählich und die Zunahme der Reibungskraft ist entsprechend langsam? Unter normalen Umständen nimmt die Lebensdauer von Silikonversiegelungsringen mit zunehmendem Flüssigkeitsdruck ungefähr in einer quadratischen Beziehung ab. Die Zunahme der Reibungskräfte erzeugt viel Reibungswärme zwischen rotierender oder rezidierender Schacht und dem Silikondichtungsring.

Da die meisten O-Ringe aus Silikonmaterial und Gummi bestehen, ist die thermische Leitfähigkeit von Silikondichtungsringe ist extrem arm. Daher führt die Reibungswärme zum Altern des Gummi zu, was zur Wirksamkeit des O-Rings führt und seine Versiegelungsleistung zerstört. Reibung kann auch Schäden an der Oberfläche des O-Ringes verursachen und die Kompressionsmenge verringern. Schwere Reibung wird die Oberfläche des O-Ringes schnell beschädigen und sein Siegel verlieren. Daher hat die Reibungskraft des O-Rings einen großen Einfluss auf die Lebensdauer des O-Rings in hohem Maße. Ignorieren Sie also seine Reibung bei der Anwendung des O-Rings nicht.

Was ist die Methode, um die Reibung des Silikonversiegelungsrings zu verringern?

Zunächst müssen wir zunächst das Arbeitsprinzip von verstehen Silikondichtring: Der Versiegelungsring ist eine Wellendichtungsvorrichtung, die sich auf ein Paar oder mehrere Paare von Endflächen setzt, die senkrecht zur Welle sind, um relativ unter der Wirkung des Flüssigkeitsdrucks zu gleiten und mit Hilfsversiegelung ausgestattet zu werden, um ein Burst -Leckage zu erzielen. Der Versiegelungsring ist ein unverzichtbarer Bestandteil der hydraulischen und pneumatischen Komponenten, und die Kompressionsrate ist ein wichtiger Zustand, der den Versiegelungseffekt beeinflusst. Je größer die Kompressionsrate, desto besser die Dichtungsleistung. Aber die Reibung nimmt zu. Unter der Prämisse, eine zuverlässige Versiegelung sicherzustellen, sollte die Kompression so klein wie möglich sein. Auf diese Weise die Reibung der Silikongummi -Dichtungsring kann reduziert werden. Erweitern Sie die Lebensdauer des Siegels. Zweitens können die Rohstoffe des Dichtungsrings verbessert werden. Durch das verbesserte Versiegelungsmaterial kann der Reibungswiderstand und die Kriechleistung des Silikondichtungsrings absichtlich betroffen sein. Die Verbesserung des Versiegelungsmaterials sollte jedoch die Auswirkung der Materialverbesserung auf den Verschleißfestigkeit berücksichtigen. Der Einfluss von Leistung und Extrusionsleistung.

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